La elaboración de cerveza
artesanal no necesita mas que unos cuantos ingredientes que están al alcance de
todos y de utensilios que pueden ser reciclados.
La receta básica de la cerveza
artesanal contiene agua, cebada malteada, lúpulo y levadura, además del toque
que cada quien quiere imprimirle a la bebida, a continuación se muestra una
breve guía detallada para preparar tu propia cerveza artesanal:
El agua es el principal
ingrediente de la cerveza, las ricas en sales minerales (aguas duras) son
especialmente usadas para cerveza negra mientras que las pobres en sales
minerales (aguas blandas) como el agua que sale de la llave son recomendadas
para cerveza rubia.
La cebada malteada es la cebada
que ha germinado y ha sido tostada. La malta suele ser usada como fuente de
azucares para la fermentación de bebidas como cerveza, hidromiel y pan.

La función principal de lúpulo es
aromatizar y conservar la cerveza debido a sus fuertes propiedades antisépticas.
Las levaduras son hongos microscópicos
responsables de transformar el azúcar en alcohol y de producir gas carbónico. El gas carbónico es el responsable de que la
cerveza tenga espuma, la levadura se alimenta del azúcar y como residuos
produce alcohol y gas carbónico a este proceso se le conoce como fermentación.
Para hacer las cocciones es
recomendable utilizar ollas esmaltadas o de acero inoxidable, para la fermentación
el polipropileno es el material predilecto además del acero inoxidable, para la
maceración la misma olla de cocción puede ser usada o cubos de plásticos alimentarios
del fermentador aislados o que mantengan la temperatura.

UTENSILIOS E INGREDIENTES:
Ingredientes para 15 litros de
cerveza artesanal.
·
30 litros de agua declorada
·
4.5 kg de cebada malteada
·
25 g de lúpulo
·
1 sobre de levadura (tener en cuenta que la
levadura para cerveza no es la misma que se utiliza en panadería).
Utensilios necesarios:
·
1 olla de acero inoxidable de 15 litros
·
1 bascula
·
2 fermentadores de 30 litros con grifo y tapa
·
Cuchara espumadera para oxigenación
·
Válvula de fermentación conjuntas de goma
·
embudo
·
Cierrabotellas
·
Tapitas para las botellas
·
Cepillo limpia botellas
·
Botellas
·
Tubo rígido de embotellar
·
Probeta (para hacer mediciones)
·
Densímetro de precisión para hacer mediciones
·
Termómetro de cristal



PREPARACION
1. Maltear
la cebada en una olla grande, germinando mínimamente los granos en agua después
de molerlos. Una vez hecho esto se mezcla la cebada malteada con agua caliente,
formando una papilla que debe mantenerse en el fuego por dos horas a una
temperatura de 65ºC. Extraer el mosto
(liquido denso y dulce).
2. El
mosto debe hervirse durante una hora y media.
Mientras tanto se le agrega por partes el lúpulo, ingrediente
responsable de aromatizar y conferir ese sabor amargo característico de la
cerveza. De este proceso también resulta la esterilización del producto
evitando así que el líquido se llene de bacterias indeseables, pero no evita la
formación de residuos. Por eso al finalizar el proceso de ebullición debe
revolverse vigorosamente para facilitar que los residuos vayan al fondo de la
olla.
3. A
partir de este momento el líquido solo debe ser tratado con elementes
previamente esterilizados preferiblemente con alcohol, el líquido debe ser
enfriado súbitamente debe ir de los 100ºC a los 20ºC en el menor tiempo
posible, se puede usar el método de serpentina que consiste en pasar la cerveza
por el interior de un tubo de cobre enrollado, enfriado con hielo en el
exterior. Luego se incorpora la levadura que debe estar hidratada desde el día
anterior.
4. La
mezcla de mosto, lúpulo y levadura se lleva al recipiente donde se llevará a
cabo la fermentación. Este último proceso convierte los azucares en alcohol y
gas carbónico. En la fermentación se debe permitir la salida de gases pero no
el ingreso de aire para esto se puede hacer un agujero mínimo en la tapa y
tapar con un globo desinflado. Será suficiente tan solo una semana de fermentación
en un lugar fresco y oscuro para bajar su densidad. Luego será cambiado a otro
fermentador o puede ser el mismo lavado y desinfectado que deberá ir al frio
por otra semana.
5. Pasada
una semana la cerveza ya estará lista para ser embotellada pero previamente
debe haber sido colada para eliminar sedimentos. El proceso de maduración se
completará una vez sea embotellada.
6. Al
momento de embotellar se deben dejar al menos tres dedos de aire en la parte
superior de no ser así la presión de la carbonatación seria tal que podría
quebrar las botellas.
7. Se
sellan las botellas con sus respectivas tapas
8. Se
guardan las cervezas en pie en un lugar protegido de la luz.

Para hacer tu cerveza artesanal
se necesitan como mínimo 15 días de fermentación pero si tienen paciencia y
quieren tener un producto con mejores propiedades se les sugiere darle unos días
más de fermentación.
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